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NADELLA Group Digital Services Header

NADELLA & RETUNER

GEMEINSAM FÜR SIE

In Zusammenarbeit mit Retuner bieten wir digitale Dienstleistungen an, um:

  • neue oder bestehende Maschinen mit verschiedenen Industrieprotokollen bidirektional zu verbinden
  • Rohdaten in gebrauchsfertige Daten umzuwandeln und Produktionsinformationen in Echtzeit auszutauschen
  • ein einziges Setup für alle Unternehmenskonten zu haben
  • Maschinen und Anlagen aus der Ferne zu überwachen, zu steuern und zu analysieren
  • digitale Dienste mit AR- und KI-Technologie an Bord haben
Retuner Logo - Digital Service provider

DAS DIGITALE DIENSTLEISTUNGSSYSTEM

SmartEDGE

SmartEDGE by Retuner

SmartEDGE ist eine Komponente, die es ermöglicht, neue und bestehende Geräte, Produktionslinien und Sensoren zu verbinden, indem sie deren Signale, Parameter und Nachrichten über verschiedene Protokolle, digitale Schnittstellen und elektrische Kontakte ausliest..

  • Die Komponente sammelt Maschinendaten und wandelt sie in gebrauchsfertige Informationen um
  • Sorgt für die Digitalisierung der Werkzeugmaschine unter Verwendung von KI-Algorithmen zur Verwaltung von Echtzeitprozessen an Bord der Maschine

SmartHINGE

SmartHINGE4.0

Alle SmartEDGE, die von der Plattform verwaltet und konfiguriert werden, senden verschlüsselte Daten an die SmartHINGE, die diese empfängt, überprüft und zertifiziert, bevor sie als gebrauchsfertige Informationen gespeichert werden, die jedem anderen System zur Verfügung stehen.

  • Auf dem Server zu installierende Plattform zur Datenerfassung
  • Verfolgt den Produktionsfortschritt durch die gemeinsame Nutzung von Informationen mit anderen Systemen wie ERP, MES, CMMS, CAD/CAM, BI

MiniMES

MiniMES4.0

MiniMES ist vollständig in die SmartHINGE-Komponente integriert und verbindet die Bediener mit jedem beliebigen Gerät, um alle Produktionsphasen zu verfolgen und vorausschauende Wartungsarbeiten durchzuführen. Es kann auf dem Fabrikserver oder auf IoT-Plattformen von Drittanbietern installiert werden.

  • Die Web-App verwaltet die von den Maschinen gesendeten Daten zur Planung, Verfolgung und Kontrolle der Produktion in Echtzeit
  • Ideal für Unternehmen, die noch nicht mit digitalen Produktionsmanagementsystemen ausgestattet sind

ENTDECKEN SIE DIE VORTEILE, DIE SIE AUSZEICHNEN

Machine Tool Operations

Hersteller von Maschinen

  • Angebot von digitalisierten 4.0-fähigen Maschinen auf der Grundlage von Standard-Verbindungen
  • Sie sind wettbewerbsfähiger, weil Sie Ihre Systeme/Maschinen auch mit Maschinen anderer Marken verbinden können, dank einer digitalen All-in-One-Lösung, die sofort einsatzbereit ist, Plug & Play, ohne Programmierung.
  • Angebot einer kompletten INDUSTRY4.0-Softwarelösung für KMU-Kunden: Endkunden können von einer universellen Softwarelösung zur Überwachung und Steuerung ihrer gesamten Produktion profitieren
  • ihren Kunden dank der Plattform Fernunterstützungsdienste anbieten: Mehrwert für den Kunden und Kundenbindung schaffen
Two Operators Using MiniMES4.0

Endverbraucher

  • Überwinden Sie die unterschiedlichen Protokolle und Software auf den verschiedenen Maschinen in der Produktion
  • Integration bestehender Maschinen mit neuen Maschinen mit unterschiedlichen Betriebstechnologien
  • Überwachung und Kontrolle der Effizienz der Produktionsmittel
  • Überwachen Sie den Fortschritt von Produktionsaufträgen in Echtzeit
  • Implementieren Sie eine intelligente Wartung, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden, die sich auf die Produktverfügbarkeit für Kunden und Produktionskosten auswirken
  • Aufrechterhaltung der Effizienz der Fabrik und Kontrolle der Produktqualität
  • Einführung einer Logik der kontinuierlichen Verbesserung auf der Grundlage von Datenanalysen

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